伴隨著《中國制造2025》國家行動總綱與工業4.0等一系列國家戰略的部署與深化，中國正從“世界制造中心”轉變為“世界智造中心”。說到制造業工廠，大家的記憶可能是九十年代的老工業基地，在工藝與科技日新月異的今天，一座更具代表性的，國內頂級自主刀剪品牌工廠在陽江拔地而起。

　　

 

　　(張小泉陽江智能制造基地園區)

　　定位為“行業標桿、中國領先”的張小泉陽江智能制造基地，位于廣東省“中國刀剪之都”陽江市——江城銀嶺科技產業園內。江城銀嶺科技產業園是廣東省重要的產業轉移示范地、粵西現代制造業集聚地、傳統產業升級示范基地和技術創新發展平臺。新基地用地面積8.6萬平方米，總投資超過3.5億元，以工業4.0標準建造，擁有ERP、MES等智能協同系統的“智能中樞”，工廠采用行業領先的數字化及智能化協同系統，打造出了一個讓“人、機器、資源互聯互通的智能制造體系”;集智慧工廠、智能生產、智能物流三大特性，使其成為國內刀剪行業罕有的滿足工業4.0標準的工廠。

　　

 

　　(張小泉陽江智能制造基地數據中心)

　　擁有近400年歷史的張小泉自明末創立，屢次改良制造技藝。祖訓“良鋼精作”的背后是一代代小泉人恪守奉遵“選料上乘、做工精致”的經營理念，成就了一代代張小泉非遺傳承大師，如今更是并開創了行業內智能制造先河。在精進不休的精神加持之下，如今傾力打造四條包含下料、水磨、開刃、包裝的全自動生產線和ERP、MES等物聯網智能調度平臺，通過自動化生產線提高生產效率，減少物料流轉，簡化流程，完成從下料到包裝“一線流”的設想與升級。

　　

 

　　(智能開刃生產線)

　　僅僅是自動化還無法體現基地的智能，張小泉通過智慧工廠與張小泉刀剪實驗中心，智慧工廠與廣東省博士工作站三位一體協同配合的機制，不斷嘗試提高刀剪生產的質量標準，迭代優化智能設備。在滿足消費者不同場合用刀需求的同時，力求制作的每一把刀都不負消費者的期待。小泉人秉承 “良鋼精作，創藝生活”的企業祖訓，將現代化的科技手段和非遺的技術相互融合，懷著“匠心”制作每一件“匠器”。

　　

 

　　(張小泉非遺傳承人工作場景)

　　如今的張小泉陽江智能制造基地，不僅代表中國一流水平的刀剪生產車間，它更像是一扇窗戶，透過它，我們能看到中國刀剪行業在產業轉型的路上，一個民族品牌平凡而偉大的努力;通過它，也看到中國刀剪行業高端化、智能化的雄心。